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      離心機的工作原理

      信息來源:湖南邁克爾實驗儀器有限公司發布時間:2021-04-19閱讀:127

      主機的工作原理

       主機由主驅動電機、液力偶合器、主皮帶轉動裝置、轉鼓滾筒、差速器行星齒輪變速箱、螺旋輸送器和機架等組成。主驅動電機安裝在轉鼓滾筒大端一側差速器下方。工作時鉆井液從進料管被連續送入,從出料口進入轉鼓內,轉鼓高速旋轉;螺旋推料器在差速器的作用下,以一個略小于轉鼓的轉速旋轉,轉鼓與螺旋推料器構成了一副具有一定差轉速、同向高速旋轉的分離—輸送機構。

      離心機

       當在比重力大幾百甚至上千倍的離心力作用下,轉鼓內形成一環形液池,由于固相與液相之間存在密度差,較重的固相顆粒沉降到轉鼓內壁形成沉渣,在螺旋葉片與轉鼓的相對運動下,沉渣被推送到轉鼓的小端從固相排除口排出。內環被澄清的液相則通過螺旋形通道經溢流孔排出,從而實現固—液相連續分離的生產過程。

      差速器的工作原理

       差速器的功能是讓螺旋和轉鼓之間形成差轉速,其工作原理如下圖所示。差速器外殼(3)隨同離心機轉鼓(2)同速旋轉,輔電機通過皮帶輪(4)驅動輸入軸(5),兩個速度經過雙級行星齒輪傳動合成了螺旋推料器(1)相對于轉鼓的轉速差,即差轉速。

      耦合器的工作原理

      通常選用的皮帶輪式液力偶合器為限矩型液力偶合器,結構和原理如下圖所示。泵輪(17)直接與電動機軸相連,動力通過液力介質經過渦輪(8)—與其相連的皮帶輪(4)—三角膠帶—從動帶輪驅動轉鼓旋轉。由于動力是經過在泵輪(17)和渦輪(8)間作周向螺旋運動的液體介質傳遞給渦輪的,從而使電動機的直接負載啟動工況變為柔性負載啟動,因而具有負載啟動平穩及隔震功能。而本偶合器為靜壓卸載式限矩型液力偶合器,當載荷增大、渦輪轉速降低時,側輔腔內液體的旋轉速度也降低,靜壓頭減小,工作腔中液體有一部分流入側輔腔,致使偶合器能容減小,起到限矩作用。另一方面,由于物料變化使離心機在生產過程中超負荷運行時,泵輪和渦輪的轉速差加大,導致液力偶合器內部工作油液溫度升高。若過載時間長,工作油溫升高到125℃時,偶合器殼體上的易熔塞(14)熔化,工作油噴出,偶合器空轉,無功率輸出,電動機卸載,從而起到保護離心機的作用。

       當離心機過載或螺旋推料器意外卡住時,過載保護裝置動作,差速器帶輪空轉,從而保護了差速器和螺旋推料器。同時,通過其杠桿推動行程開關的凸輪,使電氣控制系統動作,切斷電源,整機停止運轉。過載裝置如下圖所示:

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